近年來，面對鋼鐵行業嚴峻形勢，馬鋼高度重視環保工作，持續加大環保投入，加快建設環保項目，環境監控水平得到提升，環境污染控制取得了明顯成效。

馬鋼集團

　　日前，馬鋼新區焦炭生產進入全干熄焦時代。這是馬鋼投資新建的一個重點環保節能項目，對于節能減排、保護城市環境，具有良好的示范效應。干熄焦是一種利用熾熱的焦炭與惰性氣體直接接觸換熱的煉焦工藝，具有工藝技術先進、環保和節能效益顯著等特點，不僅能提高焦炭質量、減少環境污染，還可回收余熱用于發電。近年來，馬鋼把發展干熄焦技術作為企業節能減排、提升效益的重要舉措，先后投入巨資建成5套干熄焦系統。其中，馬鋼煤焦化公司新區分廠建有兩套干熄焦系統，年產焦炭約220萬噸。新建的這套干熄焦系統，于去年8月底開工建設，包括干熄焦本體、干熄焦鍋爐、除塵地面站及循環水泵房工程等。

　　近日，煤焦化公司5號焦爐正式停產，實施大修改造。這是馬鋼加快轉型發展、打造綠色企業的又一重要舉措。該焦爐于1990年7月17日投產，是我國自行設計、自行施工的JN60-82型6米頂裝50孔大型化焦爐，年產48萬噸優質冶金焦。投產以來，已累計生產焦炭約1212.5萬噸，輸出工業煤氣約52億立方米，為當時保障馬鋼第一座2500立方米大高爐生產和市民生活用氣做出了積極的貢獻。就是這樣一座“勞苦功高”的焦爐，經過25年滿負荷生產，現已達到“服役”爐齡。期間，雖經多次檢修，但爐體老化趨勢明顯，不僅耗能日漸增大，而且產能也逐步下降。為此，馬鋼積極響應國家節能減排的要求，決定對5號焦爐進行大修改造和技術升級。改造升級后的5號焦爐為近年來國內6米焦爐最新型設備，預計在明年下半年建成投產，其節能、環保和質量指標均達到現行煉焦行業“清潔生產”的標準要求。

　　關停、改造耗能老焦爐，上馬環保新設備，這一系列重要舉措，彰顯出馬鋼“堅持走節能減排、綠色發展之路，保護城市碧水藍天”的承諾和決心。“十二五”以來，馬鋼持續投入大量資金進行環境治理改造，相繼建成投運了三鐵總廠燒結機、鏈篦機脫硫、熱電總廠12號機組脫硝等一批環保設施，并于今年再次追加投資3億元，對馬鋼未達到環保要求的產線進行環保設施建設。