王琨表示,我國GDP占全球12%,單能源消耗占全球的22%,高耗能行業單位產品能耗與國外差距高達10%。電機系統及電機與拖動設備的運行效率與國外先進技術相差20%。現階段,我國電機制造業的發展還面臨嚴峻形勢。

 近日,以“突破關鍵技術、融合推動制造、協同創新發展”為主題的“中國制造2025高端裝備制造與工業應用協同創新高峰論壇”在北京召開。來自發改委、工信部、能源局等相關部門的領導,以及全國各主要工業用戶行業代表出席。在此次論壇上,中國電器工業協會發展與咨詢部主任王琨作題為《中國制造2015:我國電機行業發展現狀分析與發展方向》的主題演講。

 王琨表示,我國GDP占全球12%,單能源消耗占全球的22%,高耗能行業單位產品能耗與國外差距高達10%。電機系統及電機與拖動設備的運行效率與國外先進技術相差20%。現階段,我國電機制造業的發展還面臨嚴峻形勢。

 “我們必須總結各國工業化發展中的經驗和教訓,走資源消耗低、環境污染少、采用清潔生產技術的新型工業化道路。”王琨坦言,能源是工業的動力,電機是用電終端設備,我國用電量大,如果能效提升10%,那就相當可觀。

 2013年以來,工信部和質檢總局圍繞電機的生產、使用、回收、再制造等關鍵環節,加強政策引導,發布了《全國電機能效提升計劃》,制作了很多技術、案例、政策等材料匯編,在全國開展了大規模的培訓。與此同時,強化了標準的引導和約束。針對過去行業存在的問題,對永磁同步電機能效限定值、高壓三相異步電機能效限定值,制定了國家強制性標準及落后電機設備淘汰目錄。此外,組織開展專項檢查,督促監督淘汰低效的落后電機,對工業企業使用的低效落后電機進行專項監察。

 經過兩年的努力,累計全國推廣高效電機、淘汰低效電機系統、節能改造約4000多萬千瓦,特別是高效電機的市場占有率由3%提高到12%。

 對此,機械工業信息研究院副院長石勇表示,中國高端裝備制造的技術創新與產品發展,離不開工業應用行業的發展需求,創新協同、技術支持與改進意見,是推動新技術、新產品從研究、試驗、試制、定型到規模化生產,實現中國制造向中國創造跨越發展的重要基礎保障。

 事實上,我國政府在推廣高效電機取得成績的同時,在電機能效提升計劃實施過程中存在的一些問題也不可忽視。

 王琨告訴記者,電機改造針對性不強,對節能診斷和電機系統優化更新不能提出有效的商業模式。此外,我國總體企業技術創新動力不足,實力有限。電機行業也相同,技術水平的制約,制約了系統的提升和推廣。

 王琨表示,現階段,電機行業能效虛標問題依然存在。部分企業存在貼標后未在規定的時間完成備案,未按照備案進行生產的現象,甚至在淘汰的低效電機上,貼上符合新能效標準的標識,個別企業使用過期的能效標識或者故意將低效電機打上變頻電機等標牌作為掩飾。

 他建議,對于電機能效提升工作,政府要繼續發揮標準的引領和監督約束作用。在國家相關政策的引導下,完善標準的制定,用標準引領,給企業增加壓力,加強監管,給電機系統能效提升提供一個良好的市場環境。

 天安電氣集團總裁蔣善武表示,在目前全球經濟一體化背景下,國家也提出“一帶一路”的發展戰略,對于輸變電行業而言,將醞釀巨大的市場機會。天安電氣集團將國際化發展作為集團戰略的一項重要內容。除了輸變電產品外,集團已將永磁復合電機作為邁向國際市場的主打產品,擬通過三至五年時間,實現海外銷售占比提高至30%,向國際化的企業集團跨進。