“互聯(lián)網(wǎng)+”是對“中國制造2025”的重要支撐，要推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展。李克強總理在5月4日的國務院常務會議上說。當天會議部署推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，加快“中國制造”轉型升級。

　　早在2016年1月27日，國務院總理李克強主持召開國務院常務會議，決定重點推動《中國制造2025》與“互聯(lián)網(wǎng)+”融合發(fā)展，會議確定了多項金融措施支持工業(yè)增效升級。提出要以推進數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造為抓手，培育制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品。還提出了智能制造、綠色制造、質量品牌提升等11個配套實施指南、行動計劃和專項規(guī)劃。指出實施《中國制造2025》對促進制造業(yè)升級發(fā)展和深化供給側結構性改革起著積極的推動作用。并要求在“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”上盡快取得突破，實現(xiàn)中國制造邁向中高端。

　　促進制造業(yè)供給側結構性改革

　　2015年“兩會”上，李克強總理首次在政府工作報告中提出《中國制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃兩個概念，并于2015年5月和7月分別出臺了相關政策措施。其中，《中國制造2025》可以認為是面向新一輪技術革命定位了中國的目標、任務和實現(xiàn)路徑的綱領性文件。而“互聯(lián)網(wǎng)+”則是一種新的經(jīng)濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的作用，這其中也包括互聯(lián)網(wǎng)+制造。

　　2016年春節(jié)前夕，李克強總理在青海視察某共享裝備公司時說，《中國制造2025》的前途就在于“＋互聯(lián)網(wǎng)”，廣泛集眾智、借外腦，可以在全球找到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的最好技術方案，實現(xiàn)材料、工藝、模式、人才最佳組合，而且還會大大提升效率和效益。因此，要進一步打造更開放的平臺，讓大中小企業(yè)、科研院所都進來，形成聚集效應和創(chuàng)新工場，推動傳統(tǒng)制造更快發(fā)展。

　　當前，我國正處于結構調(diào)整、動能轉換的關鍵時期，大力發(fā)展“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”將有力地促進制造業(yè)供給側結構性改革，提升工業(yè)發(fā)展質量和效益，也為各類企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展、轉型發(fā)展創(chuàng)造出無限的商機。

　　前不久，國務院一部委領導在媒體撰文指出，“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”，兩大國家戰(zhàn)略有很多交叉部分，將二者緊密結合起來，可以促進實體經(jīng)濟的發(fā)展；借助互聯(lián)網(wǎng)的力量……將成為制造企業(yè)培育競爭優(yōu)勢的新途徑。

　　深度的布局已相繼展開

　　目前，“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”的深度布局已相繼展開。“云”、“網(wǎng)”、“端”越來越成為制造企業(yè)發(fā)展的新基礎設施，用戶、原料、設備和產(chǎn)品之間可以通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)有效交流，極大地促進產(chǎn)品、裝備、管理、服務和產(chǎn)品智能化水平的提升。有的企業(yè)已不再是簡單地聽取用戶需求、解決用戶的問題，而是與用戶隨時互動，并讓用戶參與到需求收集、產(chǎn)品設計、研發(fā)測試、生產(chǎn)制造、營銷服務等環(huán)節(jié)。如海爾實施“互聯(lián)網(wǎng)+制造”打造“透明工廠”、航天科工成立航天云網(wǎng)公司，建設“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”全新平臺、沈陽機床發(fā)布的i5系統(tǒng)等。

　　還有小米公司利用互聯(lián)網(wǎng)作為創(chuàng)新交流平臺，建立與客戶互動的開放式產(chǎn)品開發(fā)模式，全面開始運營的第一年，收入就達到10億美元。

　　另外，廣東省東莞一直是走在中國產(chǎn)業(yè)轉型爬坡的最前沿，被視為制造業(yè)轉型升級的一個縮影。東莞制造業(yè)轉型目前已初露曙光，智能制造設備更新、互聯(lián)網(wǎng)滲透工業(yè)流程、“機器換人”等一些新的轉型苗頭正勾勒出制造業(yè)從低端向中高端尋路的軌跡。

　　據(jù)相關統(tǒng)計，2015年1~11月，東莞全市工業(yè)技改完成投資額204.4億元，同比增長114.5％。2015年東莞市先進制造業(yè)、高技術制造業(yè)增加值分別增長6.2％、7.5％，占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別達47.0％、36.0％。

　　在廣東佛山市主營個性化定制的維尚家具，一直將自身定位為植根于互聯(lián)網(wǎng)基因的制造業(yè)企業(yè)。在制造前端，一個名為“云設計”的平臺通過互聯(lián)網(wǎng)實時收集設計師為全國客戶提供的設計方案。在被轉化成數(shù)據(jù)后，將用于分析哪些特征受歡迎，繼而用來再次提升方案的通過率。當設計方案被傳輸回維尚工廠后，車間使用機器人切割板材，工人根據(jù)電子信息調(diào)整板材位置，切好的板材被貼上二維碼，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　維尚家具生產(chǎn)流程目前已基本實現(xiàn)材料及成品零庫存，對客戶供貨已從按天變?yōu)榘葱r配送，正如部分客戶所稱，購買維尚家具簡直就像叫外賣一樣靈活下單就可以了。

　　維尚家具之所以有這樣的成績，緣于佛山在全國范圍內(nèi)較早發(fā)布了《中國制造2025》地方行動方案，提出要建立制造業(yè)創(chuàng)新中心，培育互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新企業(yè)，支持傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合等一系列設想。

　　所以，借助數(shù)據(jù)研發(fā)、生產(chǎn)及配送等環(huán)節(jié)，加之機器人生產(chǎn)，維尚家具已基本具備“數(shù)字化工廠”的雛形。它和美的家電等佛山著名企業(yè)一樣，成為由制造向智造升級的企業(yè)典型。

　　當前，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”使人們都有機會成為設計師，人們可以從設計杯子、T恤等小商品到設計手機、家電等“大物件”。比如在海爾互聯(lián)工廠，用戶能根據(jù)自己的喜好和需求選擇洗衣機的功能、外觀和容積，在線上定制個性化洗衣機，下單后還能跟蹤洗衣機的生產(chǎn)、供應商等信息。

　　所以，推動《中國制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”融合發(fā)展，實際上就是讓市場發(fā)揮決定性作用，讓制造企業(yè)追著市場跑，也就是要讓企業(yè)“精準生產(chǎn)”，而那種企業(yè)自顧自生產(chǎn)，不考慮消費者體驗是行不通的。企業(yè)一定要抓住消費者的需求和心理，把中國制造朝這個方向推，企業(yè)向這個方面轉型，這樣就充分落實了供給側改革。

　　中小企業(yè)是不可忽視的新生力量

　　2016年1月20日，世界經(jīng)濟論壇年會在瑞士達沃斯舉行，這次年會主題為“掌控第四次工業(yè)革命”。大會開始會議主席施瓦布首先作了題為《第四次工業(yè)革命：意味著什么，該怎樣回應》的報告。旨在通過討論技術革新從而突破全球經(jīng)濟增長瓶頸。

　　那么，什么是“第四次工業(yè)革命”？按照世界經(jīng)濟論壇的定義，就是以一系列科技進步為代表的顛覆性的技術革新，包括移動互聯(lián)網(wǎng)和云技術、大數(shù)據(jù)、新能源、機器人及人工智能技術。

　　事實上，“第四次工業(yè)革命”已不是一個全新的概念，許多國家發(fā)布的戰(zhàn)略規(guī)劃與之殊途同歸。例如，德國的工業(yè)4.0、中國的《中國制造2025》等。無論各國對新一輪技術革命的理解有何不同，但都是在擁抱新技術、新產(chǎn)業(yè)，并接受新技術革命的副產(chǎn)品：資源配置和生產(chǎn)組織方式的變革，這也是新一輪技術革命的兩大基本特征。

　　因此，我們設想，“第四次工業(yè)革命”究竟發(fā)展到什么程度？我們還不能完全準確預知。但未來如何轉型和迎接新技術革命的挑戰(zhàn)，卻是今后一個時期的重要主題。中國制造業(yè)必須在新一輪工業(yè)革命的浪潮下，用創(chuàng)新精神迎接各種各樣的新挑戰(zhàn)。

　　前不久媒體傳出的“圓珠筆之問”在提醒我們，小小“球珠”也在拷問中國制造，也在審視中國制造的“含金量”。

　　我們知道，1948年中國第一支國產(chǎn)圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。圓珠筆易于攜帶、方便耐用，被廣泛應用到生產(chǎn)、生活中。據(jù)介紹，中國圓珠筆年產(chǎn)量已達到400多億支。看似簡單的圓珠筆，其實涉及到一個國家工業(yè)的方方面面。墨水研制需要化工業(yè)支持，生產(chǎn)設備涉及機械設計制造能力，特殊鋼材則取決于國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)的科技水平。圓珠筆球座體的生產(chǎn)，無論是設備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。在2011年以前，從易切削鋼線材、墨水到加工設備都要從德國、日本等國家進口。

　　一個小小的圓珠筆頭的“球珠”，筆頭不銹鋼線材需要長期依賴進口？這讓許多人費解。其實，不是因為生產(chǎn)圓珠筆頭的“球珠”的技術有多難，而是過去沒有足夠的動力和耐心去研究它。

　　2010年底國家有關部門專門組織了調(diào)研，并于2011年啟動了“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目，國家撥款近6000萬元支持相關科研機構、企業(yè)針對中心墨水制造、筆頭不銹鋼線材、加工設備等開展科技攻關。

　　經(jīng)過不懈努力，項目于2015年通過“十二五”國家科技支撐計劃驗收，實現(xiàn)了一系列技術突破。長期以來，困擾中國制筆行業(yè)的“進口依賴”困局被開始逐漸扭轉。

　　這個事例讓人們看到，生產(chǎn)一個小小圓珠筆，折射出了我國制造業(yè)生產(chǎn)領域所面臨的諸多問題。小小圓珠筆讓我們看到科技創(chuàng)新力量的不足，說明我們需要不斷加大投入完善產(chǎn)學研平臺，讓工業(yè)技術水平創(chuàng)新能力不斷提升，才能適應市場滿足需求。

　　另外，通過制造小小圓珠筆，我們得到了更多的啟示。比如國外許多發(fā)達國家的大企業(yè)，不管走到哪兒都帶著一大批配套小企業(yè)，他們已經(jīng)形成了一個十分完備的產(chǎn)業(yè)鏈。而我們每天講強化企業(yè)的市場觀念，做大做強企業(yè)，但大型裝備企業(yè)，只生產(chǎn)大件，不接小活，最后核算下來也沒有增加收益。其實，許多中小企業(yè)更具成長性，只要激發(fā)員工的內(nèi)生動力，他們會是未來不可忽視的新生力量。德國人總說，德國未來的希望在于德國制造業(yè)的中小企業(yè)。因為中小企業(yè)是成長性的，很可能成長為明天的“小巨人”。

　　所以，中國制造不僅要做大做強，也要做強做精，也能做小做細，要讓中國產(chǎn)業(yè)通過創(chuàng)新升級，成為中國制造的頂梁柱和“小巨人”。讓人們期待的“圓珠筆之問”，成為鞭策中華大地迎來“中國創(chuàng)造”的春天動力。

　　“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展勢在必行

　　《中國制造2025》規(guī)劃中強調(diào)，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。世界強國的興衰史和中華民族的奮斗史證明，沒有強大的制造業(yè)，就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是提升我國綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。

　　隨著新一輪科技與產(chǎn)業(yè)革命的到來，加快制造業(yè)轉型升級已經(jīng)勢在必行。為更好地推動全球“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”各領域協(xié)同創(chuàng)新、融合發(fā)展。國內(nèi)專家、學者、研究機構和智庫都在對《中國制造2025》、“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等戰(zhàn)略課題發(fā)起討論和研究。

　　2015年10月15日，2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會在青島召開。對如何發(fā)展“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”，專家認為，在“互聯(lián)網(wǎng)+”中，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是重點。在消費互聯(lián)網(wǎng)方面，中國已經(jīng)超過了美國，但產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要趕上美國，要到2040年之后。對中國來說，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是難得的跨越發(fā)展機會。也有國外專家認為，增強靈活性和提升效率是目前企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)，要進一步縮短進入市場的時間。

　　專家們還認為，盡管《中國制造2025》與德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等起點不同，范圍有別，但彼此各有所長殊途同歸。

　　2015年12月17日，在上海舉行的“中國制造千人會2016暨第二屆互聯(lián)網(wǎng)＋制造高峰論壇”上，論壇發(fā)布了中國第一版《中國工業(yè)4.0進程報告》。

　　《中國工業(yè)4.0進程報告》，首次展示了中國制造業(yè)面對產(chǎn)業(yè)變革的現(xiàn)狀，挑戰(zhàn)與內(nèi)在特點，對中國制造業(yè)智能化升級狀況進行的一次階段性摸底與畫像。這次調(diào)查報告歷時3個月，范圍涉及上海、浙江、深圳、北京等12個制造業(yè)發(fā)達省市，共22個制造業(yè)細分領域。報告顯示，超過一半的企業(yè)已經(jīng)對工業(yè)4.0的整體概念有了一個較為全面的認識，有超過75％的企業(yè)開始或準備開始工業(yè)4.0的投入。其中，已經(jīng)開始投入到工業(yè)4.0變革的企業(yè)占到43.92％，未來三年內(nèi)開始投入的企業(yè)占到32.43％，顯示出中國企業(yè)在工業(yè)4.0上的積極性。

　　報告還認為，在工業(yè)4.0最為關鍵的大數(shù)據(jù)、數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)、云制造等方面投入的企業(yè)仍相對較少。人才與研發(fā)創(chuàng)新能力的不足，以及標準化的缺失，是實施中國工業(yè)4.0進程的一大阻力。

　　2016年2月1日，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立大會在北京舉行。工信部直屬中國信息通信研究院、中國電信、阿里巴巴、華為、大唐等143家企業(yè)，在北京組建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”，旨在年內(nèi)聚焦共性技術研發(fā)、行業(yè)標準、安全體系等關鍵領域獲得突破，以此促進互聯(lián)網(wǎng)帶動工業(yè)創(chuàng)新、提質增效，為我國工業(yè)搶占全球產(chǎn)業(yè)變革打下基礎。

　　總之，中國制造只有和“互聯(lián)網(wǎng)+”深度融合，實現(xiàn)新舊動能轉換，前景才能光明而遠大。要繼續(xù)加強國際創(chuàng)新協(xié)作，推動《中國制造2025》與“德國工業(yè)4.0”緊密合作，在“十三五”時期這個黃金發(fā)展階段，將制造強國和網(wǎng)絡強國戰(zhàn)略相互促進、共同實施。讓中國制造業(yè)插上翅膀邁向中高端，在大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的浪潮中，實現(xiàn)中國的強國夢。